氫氧化鋁也稱水合氧化鋁(A12O3•3H2O)，是公認的理想無機阻燃劑，據報道(dào)，世界上所用的無機阻燃劑中有80％以上是氫氧化鋁。氫氧化鋁分爲結晶的和無定型的兩(liǎng)種(zhǒng)，作爲阻燃填充劑使用的大多數爲α結構的氫氧化鋁，常用α—AI(OH)3表示，又叫(jiào)α—三水氧化鋁，都(dōu)是采用拜爾法或燒結法生産的：已有大量的研究報道(dào)氫氧化鋁較好(hǎo)地應用于聚合物阻燃材料中。氫氧化鋁是質幹而輕的粉末，當它應用于聚烯烴中時(shí)，不揮發(fā)、不滲出；制品遭受電弧作用時(shí)，具有抗電弧和抗磁的優異性能(néng)，在聚烯烴中分散性好(hǎo)，當加入量較多時(shí)，不易出現彎曲現象；在壓延機輥筒上具有自潔作用，可防止黏附，成(chéng)型加工性能(néng)好(hǎo)；分解所生成(chéng)的A12O3能(néng)阻滴，促進(jìn)炭化，阻燃效果好(hǎo)。同時(shí)ATH也是一種(zhǒng)良好(hǎo)的煙氣抑制劑。
  氫氧化鋁作爲阻燃劑單獨使用時(shí)，一般金屬氧化物的阻燃效率低，通常其填充量要在40％以上才能(néng)滿足實際的阻燃要求，高添加量才能(néng)獲适中的阻燃性。氫氧化鋁本身具有很強的極性，親水疏油，尤其是随著(zhe)粒子的超細化，其粉體極易團聚，和基材之間的結合力差，導緻材料的加工和機械性能(néng)下降。因此，氫氧化鋁添加量高時(shí)，會(huì)使高分子材料的力學(xué)性能(néng)下降、加工性變差。改良的方法是選擇性能(néng)優良的表面(miàn)改性劑，對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行表面(miàn)改性，提高其失水溫度，從而能(néng)承受一般塑料的加工溫度，進(jìn)一步拓寬氫氧化鋁的應用範圍。另一個方法是使粒子的表面(miàn)活性提高，改善分散性，提高粒子與高分子材料相容性，改進(jìn)阻燃效果及抗沖擊性能(néng)與熱性能(néng)。
  現在常用的改性方法有：(1)采用硬脂酸對(duì)其進(jìn)行物理—化學(xué)吸附改性；(2)采用钛酸酯、鋁酸酯等偶聯劑對(duì)其表面(miàn)進(jìn)行改性；(3)采用烷基酚醛樹脂、丁腈橡膠等對(duì)其進(jìn)行表面(miàn)的原位組合化學(xué)改性。
  納米氫氧化鋁不僅可以增加阻燃性能(néng)，并且能(néng)改善聚合物制品的表面(miàn)光潔度和力學(xué)、電學(xué)性能(néng)，增強其抗漏電、耐電弧和耐磨損能(néng)力，還(hái)能(néng)消煙和減少材料燃燒時(shí)腐蝕氣體的生成(chéng)量。此外，與其它阻燃劑複合使用的效果更爲理想，具有廣闊的應用前景。